- 产品描述
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产品概述
油性聚氨酯灌浆料是由复合多元醇和多异氰酸酯反应生成的灌浆料，其分子结构不含亲水性聚醚，不溶于水，但溶于有机溶剂。油性聚氨酯灌浆材料遇水会立即反应，产生气体，体积膨胀，形成不溶于水且具有一定强度的泡沫体。
应用范围
• 用于隧道、地铁、水坝、地下室等建筑物的加固和防水。
• 用于填充混凝土构件裂缝，尤其适用于干裂缝和湿裂缝的处理。
• 由于其优异的耐化学性和耐水性，可用于与饮用水接触的区域。产品特性
1.快速反应：材料遇水立即反应，产生大量二氧化碳，形成闭孔泡沫结构。
2.高膨胀率：泡沫膨胀率可达1000%，形成高抗压强度的硬质聚氨酯网络。
3.优异的耐化学性：固化后实体吸水率小于0.5%，具有优异的耐酸碱性，在pH值为2-12的环境中，强度保持率大于95%。
4.良好的力学性能：弹性模量超过200 MPa，适用于结构加固。储存与运输
1.储存条件：
• 环境要求：油性聚氨酯灌浆料应储存在干燥、阴凉处，避免阳光直射和高温。
• 密封储存：产品应密封储存在干燥、通风的室内，远离明火和热源。原包装静置条件下保质期为12个月。
• 消防安全：由于聚氨酯材料易燃，储存场所应配备相应的消防器材，并定期进行检查和维护。2.运输注意事项：
• 包装要求：聚氨酯原材料运输过程中必须与其他物品，特别是食品类物品隔离。对于单组份聚氨酯材料，运输过程中要注意包装的完整性，防止泄漏。如需双层包装，应使用木板等隔离物。
• 防雨防晒：运输过程中应注意防雨防晒，避免碰撞跌落，轻拿轻放，防止包装损坏。
• 消防安全：由于大部分聚氨酯原材料采用铁桶包装，运输过程中应配备必要的消防器材。3.使用注意事项：
• 均匀混合：对于双组份聚氨酯胶粘剂，施工前应按规定比例混合A、B组份，用搅拌器充分搅拌至颜色均匀，无明显气泡。
• 环境控制：施工环境温度应控制在适宜范围内，避免过高或过低温度，以免影响聚氨酯胶粘剂的性能或固化效果。施工环境也应通风良好，避免长时间吸入有害气体。
• 消防安全：使用过程中，远离明火和热源。施工人员应佩戴合适的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。施工工艺
1.施工准备：
• 清洁基面：确保基面干燥、清洁，无油污、杂物等影响灌浆效果的污染物。
• 检查工具：准备好必要的工具，包括灌浆机、灌浆管、搅拌器等，确保其处于良好的工作状态。
• 材料准备：根据工程需要准备好所需数量的油性聚氨酯灌浆液，并确保其质量符合标准。2.灌浆操作：
• 搅拌灌浆液：将油性聚氨酯灌浆液倒入搅拌器中，按产品说明书添加适量固化剂，充分搅拌至均匀。
• 连接灌浆管：将灌浆管牢固地连接到灌浆机上，确保灌浆过程中不会出现脱落或泄漏。
• 开始灌浆：启动灌浆机，将混合好的灌浆液缓慢注入需防水的区域。灌浆过程中保持稳定的压力，避免压力过大或过小，影响灌浆效果。
• 观察和调整：灌浆过程中密切观察情况，如出现泄漏或管道堵塞，应及时调整灌浆压力或清理堵塞物。
• 灌浆结束：灌浆液充满整个防水区域后，关闭灌浆机，断开灌浆管，完成灌浆操作。3.注意事项：
• 施工环境：施工环境应干燥通风，避免在潮湿或封闭空间内进行操作。
• 安全防护：施工人员应佩戴安全眼镜、手套等防护用品，防止灌浆液溅到皮肤或眼睛上。
• 施工后维护：灌浆后应定期检查和维护灌浆区域，确保防水效果持久有效。如出现渗漏或损坏，应及时进行修补或更换。
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