高分子聚脲注浆液
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- 产品描述
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产品概述
聚脲灌浆浆液是一种可在水中固化的弹性材料，在潮湿条件下具有很强的粘合力。它是一种单组分材料，注入孔洞和裂缝中，与水接触后固化，形成致密的橡胶状弹性体，将孔洞和裂缝紧密密封。固化后，它不会发泡、收缩或失去橡胶状的柔韧性，提供持久不漏水的效果。由于不含溶剂，不会对混凝土表面造成污染。使用这种材料的工程项目通常不会出现渗漏，无需返工。对于大于0.3mm的裂缝，传统的钻孔注浆工艺可以采用压力灌浆法代替，大大降低了人工成本。
应用范围
•典型领域：混凝土裂缝、伸缩缝、隧道、地铁、管廊等渗漏治理。
•特殊场景：易振动区域（如后浇带、变形缝）以及需要粘结金属和混凝土的复合结构。产品特性
1.优异的强度：聚脲灌浆料发生水化反应，形成细小的晶体，显著增强混凝土结构的稳定性。
2.极佳的渗透性：聚脲灌浆料的粒径仅为0.05微米，可以深入渗透到混凝土裂缝中，有效填充裂缝，优化混凝土整体结构。
3.强大的夹持压力：聚脲灌浆料具有优异的夹持强度，在地震阻力、抗风性和抗冲击性方面表现突出。
4.优越的耐酸碱性：由于其稳定的化学性质，聚脲灌浆料能有效抵抗各种侵蚀性物质的腐蚀。
5.便捷的施工方法：灌浆过程高效便捷，采用压力注入混凝土的方式。
6.优异的耐候性：聚脲灌浆料能够承受极端天气条件，包括高温、强烈的阳光和冰冻温度。
7.强大的耐化学性：该材料具有很高的耐化学性，有效防止腐蚀和氧化。
8.高效的防渗性能：其致密的分子结构使聚脲防水材料成为阻挡水和其他液体渗透的理想选择。
9.强大的粘结力：聚脲防水材料与各种基材紧密结合，使其具有抗剥离或脱落的能力。
10.良好的可修复性：损坏或老化的聚脲防水材料可以很容易地进行修复或重新涂覆，从而延长其使用寿命。储存与运输
储存注意事项：
1.温度控制：聚脲灌浆浆液应储存在10°C至40°C的环境中。避免阳光直射、雨淋以及靠近热源。
2.密封储存：确保容器密封，防止与空气中的水分接触，以免材料固化。
3.避免冲击：储存过程中避免碰撞，以保持包装的完整性。
4.良好通风：储存环境应干燥、通风良好、阴凉，远离火源、酸碱及其他有害物质。
5.储存期限：在正常储存条件下，保质期为生产日期起9个月。运输注意事项：
1.包装要求：聚脲灌浆材料通常采用铁桶包装。确保包装完整无损。
2.运输条件：运输过程中避免雨淋和冲击。保持包装干燥。
3.温度控制：运输过程中避免高温或低温，确保材料保持在合适的温度范围内。
非危险品：聚脲灌浆浆液不属于危险品，但应按照正常程序运输。施工工艺
1.施工准备：
•现场勘测：确定灌浆位置、深度和裂缝情况，制定施工方案。
•表面清理：清理基面上的油污、灰尘和松散物，确保基面干净、干燥、牢固。
•设备检查：确保灌浆设备（如泵、注浆管）运行正常，无堵塞或损坏。
•安全防护：施工人员应佩戴防护手套、口罩、护目镜等。2.钻孔及孔洞处理：
•钻孔：根据裂缝或渗漏点情况，在裂缝两侧50-150mm处钻孔。一般孔径为14mm，深度根据设计要求确定。
•孔洞清理：使用高压清洗机或吸尘器清除孔内杂物和灰尘，确保灌浆通畅。
•安装止水针：将止水针插入孔洞，检查管道连接的完整性。3.浆料配制：
•将聚脲灌浆材料按生产厂家规定的比例与水混合（如有必要），搅拌至成为均匀无颗粒、无气泡的浆状物。
4.灌浆施工：
•灌浆顺序：从裂缝或孔洞的最低点开始灌浆，向上进行。控制注浆压力和速度，避免压力过大造成渗漏。
•观察溢出：当浆液开始从裂缝的另一侧溢出时，停止灌浆。对于较大的裂缝，可以分层灌浆，每层固化后再进行下一层灌浆。5.封堵与养护：
•封堵：灌浆完毕后，用耐腐蚀、耐高温的封堵材料（如密封胶）封堵孔洞。
•养护：养护时间为7-14天，具体取决于环境温度和灌浆材料的种类。在此期间，避免扰动灌浆区域。6.质量检验：
•养护结束后，检查灌浆部位是否平整、无渗漏。如有必要，进行修补。
注意事项
•灌浆顺序需根据地质条件进行调整，对于有水流的区域，应从水流的上游端开始灌浆。
•灌浆28天后，可以进行承载能力或防渗性能测试，以确保项目符合要求的标准。
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